थ्रेड सहनशीलता और निरीक्षण

थ्रेड बॉन्डिंग की सहनशीलता और पहचान

इस अध्याय का उद्देश्य सामान्य थ्रेड विनिमेयता की विशेषताओं और सहिष्णुता मानकों के अनुप्रयोग को समझना है।सीखने की आवश्यकता विनिमेयता पर सामान्य धागे की मुख्य ज्यामितीय त्रुटियों के प्रभाव को समझना है;थ्रेड एक्शन व्यास की अवधारणा स्थापित करें;थ्रेड टॉलरेंस ज़ोन के वितरण का विश्लेषण करके, सामान्य थ्रेड टॉलरेंस और फिट की विशेषताओं और थ्रेड सटीकता के चयन में महारत हासिल करें;मशीन स्क्रू की विस्थापन सटीकता को प्रभावित करने वाले कारकों को समझें।

धागे का प्रकार और उपयोग संबंधी आवश्यकताएँ

1, साधारण धागा

आमतौर पर इसे फास्टनिंग थ्रेड कहा जाता है, इसका उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न यांत्रिक भागों को जोड़ने और बांधने के लिए किया जाता है।इस प्रकार के थ्रेडेड कनेक्शन के उपयोग के लिए आवश्यकताएँ स्क्रूबिलिटी (आसान असेंबली और डिस्सेम्बली) और कनेक्शन की विश्वसनीयता हैं।

2. ड्राइव धागा

इस प्रकार के धागे का उपयोग आमतौर पर गति या शक्ति संचारित करने के लिए किया जाता है।थ्रेडेड कनेक्शन के उपयोग के लिए संचरित शक्ति की विश्वसनीयता या संचरित विस्थापन की सटीकता की आवश्यकता होती है।

3. तंग धागा

इस प्रकार के धागे का उपयोग जोड़ों को सील करने के लिए किया जाता है।धागे के उपयोग की आवश्यकताएं सख्त हैं, पानी का रिसाव नहीं, हवा का रिसाव नहीं और तेल का रिसाव नहीं।

5. धागा माप

1. व्यापक माप

थ्रेड गेज से धागे की जांच करना एक व्यापक माप है।बैच उत्पादन में, सामान्य धागे का उपयोग व्यापक माप पद्धति का किया जाता है। पहले शुरू किए गए धागे की व्यास योग्यता के मानदंड (टेलर सिद्धांत) के अनुसार थ्रेड गेज (व्यापक सीमा गेज) का उपयोग करके व्यापक माप किया जाता है। थ्रेड गेज को "पास गेज" और "स्टॉप गेज" में विभाजित किया गया है।परीक्षण करते समय, "पास गेज" वर्कपीस के साथ सफलतापूर्वक पेंच कर सकता है, और "स्टॉप गेज" पेंच या अधूरा पेंच नहीं कर सकता है, तो धागा योग्य है।इसके विपरीत, "पास गेज" को घुमाया नहीं जा सकता, यह दर्शाता है कि नट बहुत छोटा है, बोल्ट बहुत बड़ा है, और धागे की मरम्मत की जानी चाहिए।जब "स्टॉप गेज" वर्कपीस से गुजर सकता है, तो इसका मतलब है कि नट बहुत बड़ा है, बोल्ट बहुत छोटा है, और धागा एक बेकार उत्पाद है।

2. एकल पहचान

(1) तीन-पिन विधि से धागे के व्यास को मापना। तीन-पिन विधि का उपयोग मुख्य रूप से सटीक बाहरी धागे (जैसे थ्रेड प्लग गेज, लीड स्क्रू थ्रेड, आदि) के एकल मध्य व्यास को मापने के लिए किया जाता है।माप के दौरान, एक ही व्यास की तीन सटीक मापने वाली सुइयों को क्रमशः मापा धागे के खांचे में रखें, और सुई की दूरी एम को मापने के लिए एक ऑप्टिकल या यांत्रिक माप उपकरण का उपयोग करें, जैसा कि चित्र 9-9 (ए) में दिखाया गया है।मापे गए धागे की ज्ञात पिच पी और दांत के प्रकार के आधे कोण ए/2 के अनुसार, मापा धागे के एकल मध्य व्यास डी2एस की गणना सूत्र को दबाकर की जाती है।

2. एकल माप

बड़े आकार के साधारण धागों, सटीक धागों और ड्राइव धागों के लिए, कनेक्शन की घूर्णनशीलता और विश्वसनीयता के अलावा, अन्य सटीकता और कार्यात्मक आवश्यकताएं भी होती हैं, और उत्पादन में आम तौर पर एकल माप का उपयोग किया जाता है।

धागे के एकल माप के लिए कई तरीके हैं, सबसे आम तरीका धागे के व्यास, पिच और आधे कोण को मापने के लिए सार्वभौमिक उपकरण माइक्रोस्कोप का उपयोग करना है।टूल माइक्रोस्कोप का उपयोग मापे गए धागे की प्रोफ़ाइल को बड़ा करने और मापे गए धागे की छवि के अनुसार उसकी पिच, आधे कोण और मध्य व्यास को मापने के लिए किया जाता है, इसलिए इस विधि को छवि विधि भी कहा जाता है।

वास्तविक उत्पादन में, बाहरी धागे के मध्य व्यास को मापने के लिए तीन-पिन मापने की विधि का उपयोग किया जाता है।यह विधि सरल, उच्च माप परिशुद्धता और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली है

संक्षिप्त विवरण

1. सामान्य धागा

(1) साधारण धागों के मुख्य नियम और ज्यामितीय पैरामीटर हैं: मूल दांत का प्रकार, बड़ा व्यास (डी, डी), छोटा व्यास (डी1, डी1), मध्य व्यास (डी2, डी2), सक्रिय मध्य व्यास, एकल मध्य व्यास ( D2a, d2a) वास्तविक मध्य व्यास, पिच (P), दांत का प्रकार कोण (a) और दांत का प्रकार आधा कोण (a/2), और पेंच की लंबाई।

(2) क्रिया के मध्यम व्यास की अवधारणा और मध्यम व्यास की योग्यता शर्तें

सक्रिय माध्यम व्यास का आकार स्पिनेबिलिटी को प्रभावित करता है, और वास्तविक माध्यम व्यास का आकार कनेक्शन की विश्वसनीयता को प्रभावित करता है।मध्यम व्यास योग्य है या नहीं, इसे टेलर सिद्धांत का पालन करना चाहिए, और वास्तविक मध्यम व्यास और सक्रिय माध्यम व्यास दोनों को मध्यम व्यास के सहिष्णुता क्षेत्र के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

(3) सामान्य थ्रेड सहिष्णुता स्तर थ्रेड सहिष्णुता मानक में, डी, डी2 और डी1, डी2 की सहनशीलता निर्दिष्ट की जाती है।उनके संबंधित सहनशीलता स्तर तालिका 9-1 में दिखाए गए हैं।पिच और दांत के प्रकार (मध्यम व्यास सहिष्णुता क्षेत्र द्वारा नियंत्रित) के लिए कोई सहिष्णुता निर्दिष्ट नहीं की जाती है, और बाहरी धागे के छोटे व्यास डी और आंतरिक धागे के बड़े व्यास डी के लिए कोई सहिष्णुता निर्दिष्ट नहीं की जाती है।

(4) मूल विचलन बाहरी धागों के लिए, मूल विचलन ऊपरी विचलन है, ई, एफ, जी, एच चार प्रकार के होते हैं;आंतरिक धागों के लिए, मूल विचलन निचला विचलन (एल) है, जी और एच दो प्रकार के होते हैं। सहिष्णुता ग्रेड और मूल विचलन धागा सहिष्णुता क्षेत्र का गठन करते हैं।राष्ट्रीय मानक सामान्य सहिष्णुता क्षेत्र को निर्दिष्ट करता है, जैसा कि तालिका 9-4 में दिखाया गया है।सामान्य तौर पर, जहाँ तक संभव हो, तालिका में निर्दिष्ट पसंदीदा सहिष्णुता क्षेत्र का चयन किया जाना चाहिए।इस अध्याय में सहनशीलता क्षेत्रों के चयन का वर्णन किया गया है।

(5) पेंच की लंबाई और परिशुद्धता ग्रेड

पेंच पेंच की लंबाई को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: छोटा, मध्यम और लंबा, क्रमशः कोड एस, एन और एल द्वारा दर्शाया गया है।मान तालिका 9-5 में दिखाए गए हैं

जब धागे का सहनशीलता स्तर तय हो जाता है, तो पेंच की लंबाई जितनी लंबी होगी, संचयी पिच विचलन और दांत का आधा कोण विचलन उतना ही अधिक हो सकता है।इसलिए, सहिष्णुता स्तर और पेंच की लंबाई के अनुसार धागे में तीन सटीक स्तर होते हैं: सटीक, मध्यम और खुरदरा।इस अध्याय में प्रत्येक परिशुद्धता स्तर के अनुप्रयोग का वर्णन किया गया है।समान सटीकता स्तर के साथ, कताई की लंबाई में वृद्धि के साथ धागे की सहनशीलता का स्तर कम होना चाहिए (तालिका 9-4 देखें)।

(6) चित्र पर धागों का अंकन इस अध्याय की प्रासंगिक सामग्री में दिखाया गया है।

(7) थ्रेड्स का पता लगाना व्यापक पता लगाने और एकल पता लगाने में विभाजित है।