ये सॉकेट कैप स्क्रू उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं जिनके लिए अच्छी तरह से उपकरणयुक्त उपस्थिति या व्यापक असर वाली सतह की आवश्यकता होती है।इस स्क्रू में ताकत बढ़ाने के लिए एक धँसा हुआ आंतरिक सॉकेट ड्राइव होता है।उनके पास मशीन स्क्रू थ्रेड के साथ एक हेक्स ड्राइव और फ्लैट पॉइंट है।हीट-ट्रीटेड मिश्र धातु इस्पात से बने, ये स्क्रू मशीनरी, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक घटकों और भारी उपकरणों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।सॉकेट ड्राइव पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में स्थापित होने पर फिसलन को रोकता है।
सॉकेट हेड कैप स्क्रू का उपयोग सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है।उनके पास बेलनाकार सिर और आंतरिक रिंचिंग विशेषताएं (ज्यादातर हेक्सागोन सॉकेट) हैं जो उन्हें उन स्थानों पर उपयोग करने की अनुमति देती हैं जहां बाहरी रूप से रिंच किए गए फास्टनर वांछनीय नहीं हैं।
उनका उपयोग महत्वपूर्ण वाहन अनुप्रयोगों, मशीन टूल्स, टूल्स और डाइज़, अर्थ मूविंग और खनन मशीनरी और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जाता है।उद्योग में सॉकेट हेड कैप स्क्रू के बढ़ते उपयोग का सबसे महत्वपूर्ण कारण सुरक्षा, विश्वसनीयता और किफायती हैं।
1936-श्रृंखला और 1960-श्रृंखला
यह शब्द आमतौर पर अमेरिका में प्रयोग किया जाता है.सॉकेट हेड कैप स्क्रू का मूल कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध आकार सीमा में नाममात्र शैंक व्यास, हेड व्यास और सॉकेट आकार के बीच लगातार संबंध बनाए नहीं रखता है।इससे कुछ आकारों की प्रदर्शन क्षमता सीमित हो गई।
1950 के दशक में, अमेरिका में एक सॉकेट स्क्रू निर्माता ने ज्यामिति, फास्टनर सामग्री की ताकत और अनुप्रयोगों के आधार पर प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए व्यापक अध्ययन किया।इन अध्ययनों से संपूर्ण आकार सीमा में सुसंगत आयामी संबंध उत्पन्न हुए।
अंततः, इन रिश्तों को उद्योग मानकों के रूप में स्वीकार किया गया और अनुकूलित डिजाइनों की पहचान के लिए स्वीकृति का वर्ष - 1960 - अपनाया गया।प्रतिस्थापन आवश्यकता के लिए पुरानी शैली की पहचान करने के लिए 1936-सीरीज़ शब्द का चयन किया गया था।
सॉकेट और एलाइड 1936 और 1960 दोनों सॉकेट कैप स्क्रू की एक विशाल श्रृंखला पेश करते हैं जहां एक विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए विषम और विशेष आकार की आवश्यकता होती है।
सॉकेट एंड एलाइड विदेशी स्टेनलेस स्टील और पीली धातुओं सहित मिश्र धातु धातुओं की एक पूरी श्रृंखला में सॉकेट कैप स्क्रू का निर्माण कर सकता है।
सॉकेट हेड कैप स्क्रू के लाभ
- सामान्य फास्टनरों की तुलना में, समान आकार के कम सॉकेट स्क्रू एक जोड़ में समान क्लैंपिंग बल प्राप्त कर सकते हैं।
- चूंकि किसी दिए गए कार्य के लिए कम स्क्रू की आवश्यकता होती है, इसलिए कम छेदों को ड्रिल करने और टैप करने की आवश्यकता होती है।
- कम स्क्रू का उपयोग होने से वजन में कमी आती है।
- घटक भागों के छोटे आकार के कारण वजन में कमी आएगी क्योंकि सॉकेट स्क्रू के बेलनाकार सिरों को हेक्स सिरों की तुलना में कम जगह की आवश्यकता होती है और अतिरिक्त रिंच स्थान की आवश्यकता नहीं होती है।
उत्पाद का प्रदर्शन
